奶茶加工废水水质分析
标签:食品废水处理
奶茶加工过程中,不同生产环节排放的废水在水质特性上各具特点,整体呈现高有机物、高油脂、高悬浮物及易腐败的特征,也给奶茶加工废水处理带来一定难度。
在原料预处理车间,茶叶萃取后的残渣与冲洗水含有茶多酚、咖啡因及可溶性糖类,COD较高且带有明显色度,pH偏酸性;水果清洗水中混有果皮碎屑、果胶、糖分及残留农药,有机物浓度高,易在短时间内腐败发臭;珍珠(粉圆)煮制过程中大量淀粉溶出,导致废水中COD和SS浓度急剧上升,部分煮制废水COD可达上万mg/L,且排放时温度较高,若未冷却直接进入处理系统,可能影响微生物活性。
在调配与混合车间,奶茶由奶制品、植脂末、糖浆、果汁、茶汤等原料按比例混合而成,设备残留液、调配罐清洗水及不合格产品排放液构成主要废水来源。此类废水富含乳蛋白、脂肪、蔗糖、稳定剂、乳化剂及食用香精,有机物浓度高,BOD/COD比值较大,可生化性较好,但乳化态油脂和胶体物质含量高,形成稳定的乳状液,增加油水分离难度。若使用椰浆、奶油或含脂粉末,废水中动植物油浓度显著升高,不仅易堵塞管道,还可能在水面形成油膜,抑制曝气效果并影响微生物代谢。
设备清洗是废水产生量较大的环节,尤其是每批次生产结束后对搅拌罐、输送管道、灌装机等进行CIP在线清洗或高压冲洗,短时间内集中排放高浓度清洗水。清洗水中含有残留奶茶原液、蛋白质、糖类、油脂及清洗剂成分,COD、BOD和浊度均处于高位,且因清洗不彻底可能夹带未溶解的粉末原料,进一步增加污染负荷。若清洗剂为碱性或含表面活性剂,会使废水乳化程度更高,影响后续气浮和沉淀效果。此外,包装容器冲洗水含有残留饮料和清洁剂,地面冲洗水则混有洒落的糖渍、奶渍和清洁消毒液,虽浓度较低但水量大,需纳入整体处理体系。
针对此类高浓度有机废水,通常采用“格栅+调节+隔油+气浮+水解酸化+厌氧+好氧+沉淀”的组合工艺。通过物理方法去除悬浮物和浮油,气浮进一步去除乳化油和细小颗粒,水解酸化提升废水可生化性,再通过UASB或IC厌氧反应器降解有机物并回收沼气,好氧段如接触氧化或SBR完成有机物降解与脱氮,经沉淀实现泥水分离。
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