奶茶加工废水主要来源于原料预处理、调配混合、设备清洗及包装清洗等多个环节，各阶段废水特征各异，共同构成高有机物、高油脂、高悬浮物的复杂废水体系，给奶茶加工废水处理带来一定难度。

在原料预处理阶段，如茶叶的浸泡与萃取、水果的清洗与切配、珍珠（粉圆）的煮制与冷却过程中，会产生大量高浓度有机废水。茶汤萃取后的残渣与冲洗水含有茶多酚、咖啡因及可溶性糖类，COD较高，且带有明显色度；水果清洗水中含有果皮碎屑、果胶、糖分及农药残留，易腐败发臭；珍珠煮制过程中大量淀粉溶出，导致废水中COD和悬浮物浓度高，短时间内排放的煮制废水可达到数千mg/L，且温度较高，直接排入系统易造成微生物失活。

在调配与混合环节，奶茶由奶制品、植脂末、糖浆、果汁、茶汤等原料按比例混合而成，生产过程中设备残留液、调配罐清洗水及不合格产品的废弃液均成为废水来源。此类废水含有乳蛋白、脂肪、蔗糖、稳定剂、乳化剂及香精等成分，有机物浓度高，可生化性较好，但乳化态油脂和胶体物质含量高，易形成稳定乳状液，增加后续油水分离难度。若使用椰浆、奶油等高脂原料，废水中动植物油浓度显著上升，可能堵塞管道并抑制微生物活性。

设备清洗是奶茶加工废水产生的主要来源，占总排放量的较大比例。每批次生产结束后，对搅拌罐、输送管道、灌装机、奶泵等设备进行CIP（在线清洗）或人工冲洗，使用大量清水或清洗剂，短时间内集中排放高浓度废水。清洗水中含有残留的奶茶原液、蛋白质、糖类、油脂及清洗剂成分，COD、BOD和SS值均处于高位，且因清洗不彻底可能夹带未完全溶解的粉末原料，进一步增加污染负荷。若清洗方式为高压冲洗或循环冲洗，废水浓度波动大，对处理系统形成冲击负荷。

此外，包装容器清洗、地面冲洗及冷却系统排水也构成废水的一部分。包装瓶、杯的冲洗水含有残留饮料和清洁剂，有机物和表面活性剂含量较高；生产车间地面冲洗水则含有洒落的原料、糖渍、奶渍及清洁消毒剂，悬浮物和有机物浓度较高，虽浓度较低但水量不可忽视。

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