大米加工废水处理技术需应对高悬浮物、高有机物、易酸化及间歇排放带来的运行波动，目前常用的技术体系涵盖物理分离、生物处理及深度净化等多个环节，各具优势与局限。

格栅与沉砂池是大米加工废水基础预处理手段，主要用于拦截稻壳、米粒等大颗粒杂质，防止后续管道和泵体堵塞，其结构简单、维护方便，但对细小悬浮物去除效果有限，需与其他技术联用。初沉池或旋流分离器在去除米糠、淀粉颗粒方面效果显著，能快速降低废水中SS和COD负荷，减少后续处理单元压力，其中初沉池运行稳定、成本低，但占地较大；旋流分离器占地小、分离效率高，尤其适合淀粉回收，但对进水流量和浓度波动敏感，需稳定运行条件。

气浮技术如溶气气浮（DAF）适用于去除细小悬浮物、乳化油及胶体物质，通过微气泡附着实现固液分离，出水清澈，占地面积相对较小，但需投加絮凝剂，产生化学污泥，运行成本较高，适用于悬浮物浓度波动大或含油较高的场景。水解酸化工艺常用于生化前端，可将大分子淀粉、蛋白质分解为小分子有机酸，显著提升废水可生化性，同时耐冲击负荷能力强，运行能耗低，但对高浓度硫酸盐废水可能存在产硫化氢风险，需加强通风与气体处理。

厌氧处理如UASB或IC反应器适用于高浓度有机废水，能在降解COD的同时产生沼气，用于厂区供热或发电，实现能源回收，长期运行可大幅降低电费支出，经济性突出。其抗冲击负荷能力强，适合大米加工的批次排水特点，但启动周期长，对水质突变敏感，需精细管理。好氧处理如SBR、接触氧化或活性污泥法可进一步降解残余有机物，确保出水稳定达标。SBR工艺灵活，可根据水质调整运行周期，自动化程度高，但需精准控制；接触氧化运行稳定，抗冲击性强，但填料易堵塞；活性污泥法处理效率高，但需二沉池，占地较大。

对于出水要求高的企业，MBR膜生物反应器结合了生物降解与膜分离，出水水质优良，可直接回用，但膜污染风险高，清洗频繁，维护成本大。

广州漓源环保技术有限公司专注于各类工业废水治理19年，深刻理解各类技术的适用场景与组合逻辑，能够根据企业规模、排水特征与排放要求，提供效率高、稳定、经济的定制化解决方案，助力实现绿色生产与可持续发展。如果您也有大米加工废水处理的需求，欢迎咨询漓源环保工程师。漓源环保工程师联系电话：辛工：13580340580 张工：13600466042