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海丰屠宰废水处理方案

工程概况

公司在生产经营过程中会大量的屠宰废水,对环境的污染严重。除此之外废水来源还包括容器清洗水、卫生打扫地面冲洗水等。此类废水中含有蛋白质、油脂、固体杂物等物质。


设计进水水量水质

    根据建设单位的要求,综合处理能力1500m3/d,一期设计处理能力1000m3/d,运行时间按24h/d设计。

    根据甲方提供的资料,以及我司对同类型项目的经验,设计进水水质如下表1:

污染指标PHCOD(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)氨氮(mg/l)动植物油(mg/l)大肠菌群(个/l)
设计水质6.0-8.0220010001500301000

1.47×108


污水处理排放标准

根据业主要求规划,废水经处理后出水的排放标准执行广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准,具体相关指标如下表2所示(单位为mg/l):

表2 出水指标排放标准

项目《广东省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准一般排污单位
pH6~9(无量纲)
BOD520(mg/l)
COD70(mg/l)
SS60(mg/l)
氨氮10(mg/l)
磷酸盐

0.5(mg/l)

大肠菌群数3000(个/l)
动植物油10(mg/l)


工艺设计分析

  本项目污水属于屠宰废水,屠宰行业为典型的耗水行业,其废水产生量大,对环境的污染严重。废水主要来自于屠宰加工过程中的原料血液、粪渣、碎肉清洗等工序,具有废水量大,有机物浓度高,蛋白质、油脂等大分子有机物质多、生化降解速率慢等特点。此外水中还含有泥砂、植物纤维、色素、胶体等成分。屠宰加工产生废水。因工艺的不同,污染程度可分为:小程度污染(如冲洗工艺)、中程度污染(分切切片)和重程度污染(如由屠宰过程排放的血水)。在屠宰废水中存在着成分复杂的混合有机物,在屠宰过程中,去除内脏和烹调产生的废水含有高浓度的COD(化学需氧量)、油类和脂肪。随着工厂和水产品种的不同,总溶解性和悬浮COD的水平相差很大。为适应日益严格的排放标准,须将高浓度的屠宰废水通过良好的废物管理和处理技术进行治理。

  该公司污水处理有以下特点:

  1、根据对本项目废水产生来源及污染物分析,该类废水水质特点是COD、BOD5、NH3-N、SS较高,是一种中高浓度的有机废水。由于BOD5/COD>0.3,可达到0.45,属于可生物降解,该类废水可生化性好,采用物化+生化处理方法能达到理想的处理效果。

  2、固液分离是该废水处理的基础。由于SS较高,故需要在生化前设置预处理工艺,去除大部分的固体物等物质,以降低后续处理的负荷。

  3、该废水油脂含量高。

  有机废水处理技术发展时间比较长,已形成多种多样的处理技术和工艺路线,一般以去除有机物为主要目的。对于该废水处理,较为成熟的作法是采用厌氧—好氧处理工艺,能保证较高的COD去除率,而且有较高的脱氮效果。


污水处理工艺流程图

污水处理工艺流程图


工艺说明

  废水先进入除渣机,去除污水中较大杂物,再进入沉渣池,进行沉淀去除大部分悬浮物后,由提升泵提升到气浮机,对废水添加混凝剂絮凝剂进行气浮除油。

  气浮后废水自流进入厌氧反应器,在反应器中,利用水解酸化菌的作用将污水中大分子有机物分解成容易降解的小分子有机物,将细微有机颗粒变成可降解的水溶性有机物,去除部分有机物等。废水再进入好氧池进行生物脱氮等反应。

  从生物好氧池出来的水自流进入沉淀池,进行泥水分离,去除剩余悬浮物,确保达到环保排放标准。沉淀池出水流经标准排放口可达标排放。

  沉渣池污泥通过污泥泵提升至污泥池,进行浓缩后经过板框压滤机压滤后外运处理,气浮池和沉淀池污泥通过自流到污泥池进行浓缩,浓缩后输送到板框压滤机脱水后外运处理(可作为绿化肥料)。


预计处理效率

表3 主要构筑物去除效率预测表

指标构筑物

COD(mg/l)

BOD5(mg/l)SS(mg/l)氨氮(mg/l)
进  水
22001000150030
预处理段1400600400/
厌氧段400150//
好氧段7020/10
沉淀出水70
2060/
排放限值≤70≤20≤60≤10
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