工程概况

奶牛养殖场在生产过程中会产生大量污染水源水，废水来自两部分：生产废水和办公生活污水；但主要来自生产废水，即牛粪尿、牛圈冲洗水、挤奶消毒水及奶桶清洗水等，该废水是一种高浓度的有机废水，富含氮、磷等营养物质，若处理不当，会严重污染水环境。

设计进水水量水质

  奶牛养殖场改、扩建后将实现存栏奶牛量3000头，养殖场采用的是干清粪工艺，大量粪渣晒干后外运作为农用肥料；废水主要来自牛粪尿、牛圈冲洗水、挤奶洗乳废水，共380m³/d，生活废水20m³/d。因此，确定该项目的设计处理量为400m³/d。具体废水水质见表1。

表1  废水水质

污水处理排放标准

目前设计进水水质及需达到的水质排放指标情况：达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准和广东省《畜禽养殖业污染物排放标准》（DB44/613-2009）两者中严者标准。具体指标如下表：

表2 污水治理指标值

注：①单位为mg/L，pH、大肠菌群数和蛔虫卵除外。②大肠菌群数包括粪大肠菌群数，广东省《畜禽养殖业污染物排放标准》中1000个/l00mL是指粪大肠菌群数。

工艺设计分析

  本项目污水属于屠宰废水，屠宰行业为典型的耗水行业，其废水产生量大，对环境的污染严重。废水主要来自于屠宰加工过程中的原料血液、粪渣、碎肉清洗等工序，具有废水量大，有机物浓度高，蛋白质、油脂等大分子有机物质多、生化降解速率慢等特点。此外水中还含有泥砂、植物纤维、色素、胶体等成分。屠宰加工产生废水。因工艺的不同，污染程度可分为：小程度污染（如冲洗工艺）、中程度污染（分切切片）和重程度污染（如由屠宰过程排放的血水）。在屠宰废水中存在着成分复杂的混合有机物，在屠宰过程中，去除内脏和烹调产生的废水含有高浓度的COD（化学需氧量）、油类和脂肪。随着工厂和水产品种的不同，总溶解性和悬浮COD的水平相差很大。为适应日益严格的排放标准，须将高浓度的屠宰废水通过良好的废物管理和处理技术进行治理。

  该公司污水处理有以下特点：

  1、根据对本项目废水产生来源及污染物分析，该类废水水质特点是COD、BOD₅、NH₃-N、SS较高，是一种中高浓度的有机废水。由于BOD₅/COD>0.3，可达到0.45，属于可生物降解，该类废水可生化性好，采用物化+生化处理方法能达到理想的处理效果。

  2、固液分离是该废水处理的基础。由于SS较高，故需要在生化前设置预处理工艺，去除大部分的固体物等物质，以降低后续处理的负荷。

  3、该废水油脂含量高。

  有机废水处理技术发展时间比较长，已形成多种多样的处理技术和工艺路线，一般以去除有机物为主要目的。对于该废水处理，较为成熟的作法是采用厌氧—好氧处理工艺，能保证较高的COD去除率，而且有较高的脱氮效果。

污水处理工艺流程图

工艺说明

  根据该公司提供的资料和我司类似工程经验，该项目废水中难降解有机物质含量相当高，经过两级厌氧系统后仍有大部分难降解物质，因此经生化处理后废水中COD含量仍较高。我司采取在前端处理中增加厌氧发酵渠，进行水解酸化降解有机物阶段，将大分子物质、难以降解的物质转化为易于生物降解的小分子物质，提高了污水的可生化，降低后续处理设施的处理负荷，提高处理效率。

  在叠螺式脱水机进行脱水前设混凝加药系统，并将叠螺式脱水机设置到厌氧出水后。混凝反应箱中添加絮凝剂和混凝剂进行反应，进一步去除废水中含有的固体悬浮物，氨氮以及部分COD，降低后续系统的处理负荷，提高整个废水站的处理效率。

  叠螺式脱水机脱水后进入沉淀池进行沉淀，出水再进入两级A/O池、强氧化池、化学除磷、稳定塘、人工湿地等后续处理系统。

预计处理效率

表3 主要处理单元水质指标预测（mg/L，大肠菌群数、蛔虫卵数除外）