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MVR蒸发器在制药工业废水处理中的应用

标签:制药工业废水处理

高COD高盐度制药废水处理的MVR蒸发处理技术原理主要包括三个部分:

第一部分为前端处理,即反渗透膜处理。制药工业废水经预热器加热、浓缩处理,加热提升至MVR蒸发器中所需的温度,浓缩度则由浓度监测器控制。同时,提升的温度差、浓缩度依据制药工业废水的物理、化学性质决定,并由PLC系统自动控制;

第二部分为中间处理,即MVR处理。通过泵将预热器加热、浓缩处理的制药工业废水引入到MVR蒸发器中,在热交换器中,利用蒸汽对制药工业废水进行循环加热、蒸发、浓缩等处理,得到的蒸馏水回流到预热器中,以用于预热原液;得到的浓缩液和蒸汽则进入液气分离器中,通过液气分离器,分离出的蒸汽进入压缩机内,而分离出的浓缩液则被直接回流至收集罐中,对浓缩液进行处理可回收其中的有用物质;

第三部分为后端处理,即固液分离处理。当MVR蒸发处理的饱和浓缩液满足一定的条件时(饱和度、粘稠度等),PLC控制系统将向固液分离器发出指令,阀门自动打开,浓缩液流入恒温结晶器内。饱和浓缩液经恒温结晶器处理,析出固体,实现固体与液体的分离。

通过循环使用经压缩、升温、升压的二次蒸汽,实现对制药工业废水中有用物质的回收利用和制药工业废水的“零排放”。

高COD高盐度制药废水MVR蒸发处理技术的特点:

1、运行成本低

项目通过系统优化设计,充分利用系统能量循环,使得整体运行成本大大降低。

2、自动化程度高

项目配置了公司自主研发设计的自动控制系统,元器件完全采用进口产品,控制性能优异,基本实现了从加注、预热、蒸发、蒸馏、浓缩、清洗保养等过程的自动化操作,日常操作简单,维护成本低。

3、科学合理的工艺流程设计,实现了废水中有用物质的回收再利用

结合PLC技术、气液、固液分离技术、通过温度、流量、压力等参数的控制,使得制药工业废水处理的流程科学、简便,工业废水中的有用物质可回收再利用。

4、适应性强,处理效果好

本技术通过对制药工业废水进行蒸发浓缩,可适应不同成分和浓度的制药工业废水,具有适应性强、处理效果好等优点,可广泛应用于各类制药行业,市场应用前景广阔。

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污水处理中厌氧消化的影响因素有哪些

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厌氧消化是现代工业污水处理中的关键技术之一,可以实现循环经济发展、环境保护、生产可再生能源等目标。废水厌氧生物处理在早期又被称为厌氧消化、厌氧发酵;是指在厌氧条件下由多种微生物的作用下,使有机物分解并产生甲烷和二氧化碳的过程。

2018-12-21
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