今天漓源环保带领大家了解油脂工业污水处理的废水特点与处理工艺，在油脂工业生产过程中会产生大量污水，污水中除含有2%---5%的油脂外，还含有酸、碱、无机盐、悬浮物及有机物等。在悬浮物、有机物中主要是粕末、皂脚、磷脂、色素、脂肪酸和蛋白质等。对水质进行分析，其水质特点为：

1、 含油量高（200―2000mg/L）,其油脂又是以浮上油（粒径>100nm）、分散油（30—100nm）、乳化油（<30nm）、溶解油（<1nm）4种形式出现。后两种形式又与磷脂、皂脚、脂肪酸等成乳化状态，仅用物化法进行处理，其BOD5与COD均难以达标排放。

2、有机物含量高，COD浓度在2000—7000mg/L，BOD₅浓度在1200—6000mg/L。

3、悬浮物浓度高，为1500mg/L。

4、含磷量较高，主要以无机磷酸盐状态存在，浓度为90mg/L。

5、废水的水质波动较大，pH值不稳定，直接用生物法,会强烈抑制微生物的生长,影响出水水质。

油脂工业污水处理工艺:

因油脂工业生产废水多为间歇排放，成分复杂，pH值不稳定，水质水量变化幅度很大，对处理设施易造成破坏，同时废水不含重金属和有毒物质，有机物含量高，废水的直接生物降解性较好，故拟采用以生化处理为核心的油脂工业污水处理工艺流程。考虑到废水中含有大量的浮油、乳化油及钠皂,会强烈抑制微生物的生长繁殖,因此在进入生化处理之前,必须进行除油脱皂的预处理。故我们公司拟采用的主要工艺是“物化处理+生物处理”，即通过预处理隔油、破乳与一级处理絮凝、气浮等去除悬浮物和大部分油，再经生化处理去除剩余有机物。生化处理可采用厌氧和好氧或两种工艺串联使用。

主要处理单元如下：

预处理单元：废水中的油以浮上油（粒径>100nm）、分散油（30—100nm）、乳化油（<30nm）、溶解油（<1nm）4种形式出现。对于浮上油，采用简单的物理法，用隔油池进行分离；而分散油和乳化油在动力学上有一定的稳定性，较难处理，先破乳，再进行其他处理。酸化隔油是处理高浓度油脂废水不可或缺的步骤，因为废水中不但含有大量的油脂，还含有油脚、皂脚、和固体悬浮物。隔油时，加入硫酸，使皂脚水解成脂肪酸，同时乳化油变成溶解油而有利于去除。破乳是在含油废水中加入破乳剂，使均匀分散的分散油和乳化油失稳、聚合，然后油滴达到一定粒径后上浮。

一级处理：预处理后的废水中含有大量的分散油和游离油，故预处理后先进行絮凝，使油滴与絮凝剂混凝，成为大的油滴颗粒。由于混凝后的油滴比重较小，且以乳化态存在，沉降速度仍然很慢，所以接着采用气浮分离的方法，通过大量微细气泡在欲去除的颗粒（油滴）上，利用气体本身的浮力，将污染物带出水面，达到分离的目的。

生化处理：含油废水经隔油、絮凝、气浮等处理后，出水的油含量一般仍高达20—30mg/L，若废水中存在溶解性有机物，则COD和BOD仍很高，达不到规定的排放标准，尚需进行生化处理。生化处理可采用厌氧和好氧或两种工艺串联使用。对于污水量小，有机物含量低的企业，由于厌氧处理启动时间较长，产生的沼气量少，处置较为困难，对其处理不宜采用厌氧处理，而采用好氧处理，而传统的活性污泥法处理油脂废水时，抗有机负荷能力较差，易发生污泥膨胀，一般用的较少，多采用好氧生物接触氧化工艺。对于污水量大，有机物污染物浓度高的企业，由于厌氧在处理高浓度有机废水具有较大优势，宜采用先厌氧处理，再进行好氧处理。

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