制革废水处理技术方法

制革废水是制革生产过程中排出的废水，通常动物皮用盐腌或用水浸泡，使其膨润，加石灰、去肉、脱碱，然后用丹宁或铬，鞣制加脂软化，后染色加工制成皮革;制革工业生产一般包括脱脂、浸灰脱毛、软化、鞣制、染色加工、干燥、整饰等几个工段，加工过程中需要添加多种化学品，从而使得废水中含有油脂、胶原蛋白、动植物纤维、有机无机固形物、硫化物、铬、盐类、表面活性剂、染料等多种污染物质和有毒物质。今天漓源环保给大家分享一下制革废水处理技术方法。

制革废水处理技术方法

制革废水处理的特点表现在以下几方面：

①水质水量波动大;

②可生化性好;

③悬浮物浓度高，易腐败，产生污染量大;

④废水含S-2-和铬等有毒化合物。

制革废水主要分为含硫废水、含铬废水及其它综合废水。含硫废水及含铬废水中分别含有高浓度的硫化物和重金属铬，不利于污水的达标处理，若将含硫、含铬废水与其他综合废水一起混合后进行处理，会增大废水后续处理的负担，造成污水处理成本过大。含硫废水的预处理方法有酸化法、化学沉淀法和氧化法，含铬废水预处理一般采用碱沉淀法。传统的预处理方法是采用多级反应池串联运行，具有占地面积大、管网布置繁琐、化学药剂消耗量大、污泥产生量大、运行管理困难等缺点。

针对以上制革废水处理的难点和缺点，污水处理设备厂家推荐一种制革废水处理方法解决，具体包含以下步骤：

(1)在转鼓生产各道工序结束后，按照含铬废水、高浓度氨氮废水、低浓度废水和综合废水的分类方法分股收集，分别进入铬液收集池，氨液收集池、可回用废水调节池和一般废水处理系统的集水池;

(2)在铬处理系统投加碱沉淀剂一使废水中大部分Cr3+沉淀，生成含Cr(OH)3的悬浊液，将系统底部铬泥抽出并存放于铬泥贮槽;将铬泥贮槽中的铬泥加酸酸化生成铬液，回用于铬鞣;

(3)在铬处理系统再投加碱沉淀剂二使废水中剩余的Cr3+去除，使出水中铬浓度达标;将系统底部铬泥抽出滤干后进行危险废物填埋或回用于制砖、制陶产业;处理后的上层清液汇集进入一般废水处理系统的集水池;

(4)氨液收集池的氨氮废水进入氨中间池调节pH至10～12，使废水中的氨氮转变成NH3·H2O的形式;

(5)调节pH后的氨氮废水进入包含有填料塔、板式塔、喷淋塔、鼓泡塔或湿壁塔设备之一的析氨系统处理，析出的氨进入氨吸收系统生成氨水回用于社会;析氨后的废水进入一般处理系统的集水池;

(6)可回用废水在回用水系统的调节池中和、均匀废水水质后，废水进入好氧或兼氧生物处理系统，去除水中的COD;

(7)出水进入沉淀池使生物处理系统中的污泥沉淀;

(8)沉淀池出水再进入生物膜处理系统进一步去除COD，出水进入集水池暂存;

(9)集水池中废水再进入过滤净化系统进一步净化水质;

(10)过滤净化系统出水进入采用“微滤(MF)+超滤(UF)+反渗透(RO)”和“微滤(MF)+超滤(UF)+电渗析(EDI)”其一的膜法深度处理系统对出水作深度处理;

(11)根据出水水质情况，采用臭氧氧化处理水中的微污染物质，降低出水色度，终出水进入清水收集池回用。