领创增塑剂废水处理工程案例
增塑剂废水、聚酯废水
1550m3/d
COD:13000mg/L
BOD:2484mg/L
SS:1000mg/L
DOP:1032mg/L
DBP:93mg/L
在产品生产工艺过程中会产生多股高浓度废水,设备清洗、地面清洗产生部分废水,化验室、废气喷淋等都会产生相应的废水,以及厂区生活污水等。
1、废水种类多,生产废水排水时间不定,导致水量水质不均衡,污水浓度波动幅度大,给污水的生化处理稳定性带来难度。
2、该项目有机物浓度较高,属于高浓度有机污水,废水种类繁多,成分复杂,pH值呈强酸/碱性,废水含盐量较高,废水中SO42+较高,生物降解速率缓慢,生化处理难度大。
3、废水不仅污染物浓度高,还含有大量的油脂类,大量的油会阻隔空气中的溶解氧进入好氧池,油脂还会包裹微生物导致其死亡,使生化处理效果下降;
4、TBC/ATBC与聚酯中污染物浓度非常高,特别是聚酯废水,需对齐单独收集,避免短期大量排放,考虑废水中的主要污染物均为可降解的有机酸及醇类为主,不再对其进行单独预处理,根据废水水质定量与其它废水混合后处理即可。
5、TBC/ATBC洗酸废水及水洗废水中含有高浓度的硫酸,高浓度的硫酸根在厌氧反应器内还原为硫化物会对厌氧系统产生抑制作用。
6、污水中营养成分单一,碳氮比严重失调,缺乏微生物生产必需的部分营养物质,在生化段要适当补充。
7、污水中含有DBP、DOP等特征污染物,排放标准为0.1mg/L,要求严格。
8、ESO废水中含有约1-2%的双氧水。
废水种类多,且成份复杂,污染物浓度高。其中ESO废水主要污染物有甲酸、硫酸、双氧水、环氧大豆油等,pH值呈强酸性。ESO废水中双氧水含量波动,难以控制废水混合比例,难以确保能取得理想效果。即使通过对ESO进行收集储存,采用芬顿处理亦存在运行成本过高的问题。
根据该企业要求规划,废水经处理后达到以下水质指标:
pH:6.0~9.0
COD:500mg/L
BOD5:300mg/L
SS:200mg/L
氨氮:45mg/L
总氮:70mg/L
总磷:5mg/L
DOP:0.1mg/L
DBP:0.1mg/L
在该增塑剂废水处理工程中,漓源环保针对不对种类废水进行单独收集,采用针对性工艺进行预处理,生化处理主要采用“LYIC漓源复合厌氧反应塔+多级好氧”工艺,末端采用“生化沉淀+混凝沉淀”工艺,处理效率高、运行费用低、运行稳定,确保出水稳定,长期达到排放标准。





