?生物碱的生产工艺流程很长和复杂，并且很多工艺会排放出工业废水，导致生物碱生产废水是具有很高处理难度的废水。我们在处理过程中会结合强化预处理+生化处理的方式将其做到达标排放。漓源环保分享生物碱生产废水处理工艺。

①强化预处理阶段

对于生物碱生产废水的高含盐进行除盐，以及工业废水脱盐处理的设备，常用方式是蒸发结晶技术，技术核心是蒸发，蒸发器就是作为加热冷媒、向外界吸热的设备，主要有加热室和蒸发室组成，液体冷媒通过送料口进入，同时加热蒸汽对加热室内部的加热管束进行加热，加热室内中间的较粗的管子由于受热面积不如加热管束面积大，故加热管束汽化的冷媒上升进入蒸发室。

生物碱生产废水是COD浓度很高的废水，需要降低浓度以及提高可生化性后再进入生化处理阶段。在微电解池中装有铁碳填料，利用铁屑和碳粒构成原电池，通过微电场的作用使带电胶粒脱稳聚集而沉降，改善生物碱生产废水中的B/C值，提高邻苯二胺废水的可生化；经过铁碳微电解处理后的废水，含有大量的Fe2可以利用；芬顿法是一种比较普遍的氧化方法，已经被广泛证明对印染废水、含油废水、含醇废水、含苯系物废水苯环开环等都有十分良好的效果；通过添加一定量的H2O2在亚铁离子Fe3+作用下，产生氧化性强的羟基自由基·OH，羟基自由基·OH可以氧化各种有机物，尤其对苯系物的苯环开环等有很好的效果。

②生化处理阶段

沉淀池出水自流入中间水池，然后将中间水池中的生物碱生产废水用泵抽至UASB，在水解菌的作用下进一步提高水的可生化性，出水流入厌沉池进行固液分离，沉降下来的污泥部分回流至厌氧生物滤池生化降解。

出水流入A池，A池为缺氧池，利用现有曝气系统中开启至微曝状态，将回流的硝化液中的硝化氮经反硝化作用转换为氮气方式去除。生物碱生产废水再进入后续O池，O池为活性污泥工艺模式，对生物碱生产废水进行充氧曝气，运行良好的具有较强的耐冲击负荷能力，生物碱生产废水中的有机物得以大部分去除，氨氮实现硝化反应转换为硝酸根和亚硝酸根。

生化二沉池出水进入清水池，然后由泵定量取水提升至石英砂过滤系统1，过滤去除水中的悬浮物，并对水中的胶体、有机物等污染物进行进一步的去除。

以上的处理方法可以实现生物碱生产废水达标排放的目标，有其他工业废水处理问题也可咨询漓源环保工程师。

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