今天漓源环保给大家介绍一下农药医药化工生产废水处理工程，农药医药化工生产废水处理的生物处理法是农药及医药化工中间品生产废水的主要处理手段，大部分的COD、BOD、氨氮、磷等物质主要是通过生物法进行去除，生物法具有经济、有效可靠、出水稳定达标等特点。那么农药及医药化工中间品生产废水的生化处理有哪些处理难点及应对对策？

由前文可知，农药医药化工废水处理在进行生物处理之前需要有预处理的加持，这点是油漆重要的。经过预处理后的农药及医药化工中间品生产废水处理的难点就在于：废水有机含量高，氮磷含量高，残留部分难以生化降解的有毒害物质。因此在选择生物组合方法的时候就需要考虑采取抗冲击负荷高的处理工艺：

1.废水处理主要以生物法为主，可降解许多物质包括COD、LAS、NH4-N、油脂以及其他无机物等。主要采用“水解酸化+上流式厌氧污泥床反应器（UASB）+生物接触氧化”形成的两相厌氧+好氧的合工艺。

厌氧处理技术的原理主要分为四个阶段：水解阶段、酸化（发酵）阶段、产酸产氢阶段、产甲烷阶段；每个阶段参与的主力菌各不相同，互不影响但又紧密联系。水解阶段是将不能被微生物直接利用的有机物通过胞外水解酶水解成小分子，小分子物质再进入发酵菌体内转化为简单物，释放出体外；在产酸产氢阶段再利用水解阶段产生的简单物进一步转化为乙酸、氢气、碳酸等；产甲烷菌将乙酸、氢气、碳酸、甲醇、甲酸等转化为甲烷和二氧化碳，实现无害化、无机化的过程。

产酸阶段和产甲烷阶段这两个阶段在细菌种类、生理学、营养需求、消化速率、环境要求、降解过程和产物等方面均有所不同。单相厌氧处理技术是在一个反应器中实现上述四个阶段的反应，这就意味着产酸菌和产甲烷菌之间须维持一定的平衡，一旦打破这种平衡，都不能使有机物甲烷化，从而难以达到去除污染的目的。

而两相厌氧处理技术是将产酸菌和产甲烷菌分别置于两个反应器（即水解酸化反应器和厌氧反应器）内，并为它们提供了佳的生长和代谢条件，能够使它们发挥各自大的活性，提高产酸相的有机负荷率，提高缓冲能力，以及对废水中的有毒物质的降解率，较单相厌氧消化工艺的处理能力和效率大大提高，确保厌氧反应器的高效和稳定运行。

通常在相同有机负荷下，两相厌氧处理技术在有机物去除率、产气量、产气速率等菌高于单相厌氧处理技术，两相厌氧处理技术系统运行稳定，pH稳定，抗冲击负荷大。

两相厌氧有一系列特点和优点，总的概括为以下几点：

①产甲烷活性得到提高，有机物去除率高，系统稳定性好；

②抗冲击能力强；

③适合处理易酸化废水、难降解有机物废水、有毒性的工业废水；

④体积小，占地面积小，基建成本低。

2.废水中含有有机氮，生化处理考虑采用脱氮的处理技术，在去除有机物的同时进行脱氮处理，使废水出水总氮可以达到排放标准。

3.废水可生化要求有一定的碳氮磷比，各种废水含营养物质不一样，经混合进行互补，可以减少磷源的投入，合理利用资源。

因此，针对该农药医药化工生产废水处理工程的农药及医药化工中间品生产废水生化处理，漓源环保主要采用“水解酸化+上流式厌氧污泥床反应器（UASB）+生物接触氧化”的组合工艺进行处理，主要是针对其难以生化降解的特性进行选择。不同生化降解程度所采取的组合工艺稍微有些许不同，具体的处理方案可联系漓源环保进行免费的针对性设计。

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