化工废水处理的两相厌氧消化生物处理工艺，亦称为两步或两段厌氧消化，两相厌氧生物处理工艺的本质是通过调控产酸相和产甲烷相反应器的运行控制参数，使产酸相和产甲烷相成为2个独立的处理单元，各自形成产酸发酵微生物和产甲烷发酵微生物的生态条件，实现完整的厌氧发酵过程。

从国内外的化工废水处理的两相厌氧系统研究所采用的工艺形式看，主要有两种：第一种是两相均采用同一类型的反应器，如UASB反应器、UBF反应器、ASBR反应器，其中UASB反应器较常用。第二种是称作Anodek的工艺，其特点是产酸相为接触式反应器（即完全式反应器后设沉淀池，同时进行污泥回流），产甲烷相则采用其他类型的反应器。

化工废水处理的两相厌氧生物处理工艺在水处理中的应用相当广泛。采用Anodek工艺处理Zn5-ASA（5-氨基水杨酸锌）医药废水，将铁屑为填料的UBF反应器作酸化相，以UASB反应器作甲烷相。此系统在UBF 与USAB的HRT分别控制在5.95、11.43 h时，UBF与UASB的有机负荷率（OLR）(以COD 计)分别高达58.44、17.01 kg/（m3·d），SCOD和BOD5的总去除率分别达90%和95%左右，具有系统运行稳定、处理效率高等优点。采用两相UASB反应器处理含高浓度硫酸黑液，酸化相进水COD为6.771 ~11.057 g/L，硫酸根为5.648 ~8.669 g/L，pH为5.5时，整个系统COD去除率平均值为74.42%，系统对负荷的冲击有较强的耐受能力。

化工废水处理的同单相厌氧消化工艺相比，对于高浓度有机污水、悬浮物浓度很高的污水、含有毒物质及难降解物质的化工废水和污泥，两相厌氧消化工艺具有很大的优势，能够得到满意的处理效果。

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