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合肥市养殖废水处理方案

工程概况

该种猪场内建有保育舍、配种舍、怀孕舍、分娩舍、隔离舍、职工宿舍、食堂、办公楼及辅助工程和公用工程,年种猪存栏量2950头,年产商品猪苗8万头。


设计进水水量水质 

  该养猪场废水中含养猪场粪便废水、职工食堂废水和职工生活用水,根据建设单位要求,水量为600t/d。

  设计生产废水水质如下:

表1 设计废水水量一览表

项目CODcr/(mg/l)BOD5/(mg/l)SS/(mg/l)氨氮/(mg/l)TP/(mg/l)pH
数值61502200300046097~8.5


污水处理排放标准

  根据环评要求,该单位废水经处理后用于农田灌溉等综合应用,不外排,根据此要求,设计出水达到《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)的排放要求,具体指标如下:

表2  出水指标排放标准

控制项目pHCODcr(mg/L)悬浮物(mg/L)氨氮(mg/L)BOD5(mg/L)
标准值6~930020080100


工艺设计分析

  结合以上猪粪和猪场废水的特点以及出水水质要求,适用于预处理的工艺有:

 (1)工艺Ⅰ:“预处理→水解酸化池→后续好氧池”

 (2)工艺Ⅱ:“混凝沉淀池→好氧池→深度处理”

 (3)工艺Ⅲ:“调节池→厌氧UASB-USR反应器→AO”

  工艺Ⅰ管理简单,能有效改善废水的可生化性,但不能去除废水中的有机物,不产生生物能(沼气),主要应用于难降解或有毒废水的预处理。工艺Ⅱ一般为去除废水中的悬浮物或不容性有机物,不适用于溶解性有机物的预处理。工艺Ⅲ适用于生化性较好,浓度高的有机废水处理,可产生生物能(沼气)。

  由于该单位污水浓度高,悬浮物高采用工艺Ⅰ时不能有效去除废水中的污染物,处理效果较差,不能保证出水水质。若采用工艺Ⅱ,药剂消耗量大,运行成本高,操作强度大,且不能去除废水中的醇类以及有机酸类。由于废水的生化性较好,采用工艺Ⅲ可有效去除废水中的有机物,且抗负荷能力强,可产生生物能(沼气),运行有盈余收益。故本方案选择工艺Ⅲ进行设计。


污水处理工艺流程图

五、污水处理工艺流程图

工艺说明

  生活污水水自流进入格栅井;职工食堂排水中含有油脂、食物残渣、表面活性剂等,经过隔油、沉渣等工序后才能排入格栅井;猪粪便采用成熟稳定的“USR发酵反应器”进行处理,发酵残液排至格栅井。

  格栅井中安装有固定格栅。污水经格栅井去除污水中的粗大粒杂物后自流到综合调节池。

  综合调节池的作用是均化水质、均匀水量,并储存污水,以防止突发事件的发生,保证后续处理工艺稳定连续运行。综合调节池污水经提升泵提升进入UASB-USR池。

  该池结合UASB反应器和USR反应器的优点,通过优化设计,将此组合在一起,使之具有污水处理和沼气发酵的功能,从而提高反应器效率,降低管理难度的优点,废水经UASB-USR反应器出水自流进入A-O池。

  A池为缺氧池,在此反应池中污水中的硝酸盐发生反硝化反应,生成氮气,使废水中的硝酸盐大量减少,并产生足够的碱度,来满足后续氨氮硝化的要求,此工序减少污水中碱度的投加量,甚至不投加碱度也能满足要求,大大节约了污水处理成本。

  0段为生物接触氧化池,此工艺是目前污水处理中应用处理方法,生物接触氧化法在运行初期,少量的细菌附着于填料表面,由于细菌的繁殖逐渐形成很薄生物膜。在溶解氧和食物都充足的条件下,微生物的繁殖十分迅速,生物膜逐渐增厚。溶解氧和污水中的有机物凭借扩散作用,为微生物所利用。但当生物膜达到一定厚度时,氧已经无法向生物膜内层扩散,好氧菌死亡,而兼性细菌、厌氧菌在内层繁殖,形成厌氧层,利用死亡的好氧菌为基质,并在此基础上不断发展厌氧菌。经过一段时间后在数量上开始下降,加上代谢气体产物的逸出,使内层生物膜大块脱落。在生物膜已脱落的填料表面上,新的生物膜又重新发展起来。在接触氧化池内,由于填料表面积较大,所以生物膜发展的每一个阶段都是同时存在的,使去除有机物的能力稳定在一定的水平上。生物膜在池内呈立体结构,对保持稳定的处理能力有利。由于微生物的作用污水中的污染物得以去除。

  从生物接触氧化池出来的水自流进入絮凝沉淀池,废水经絮凝反应脱色后进入生物氧化塘处理后达标排放。


预计处理效率

表3 主要构筑物去除效率预测表

水质指标pHCODcr/(mg/l)BOD5/(mg/l)SS/(mg/l)氨氮/(mg/l)
综合调节池6~961502200300460
UASB-USR出水6.5-7.21230440100400
AO出水6-7120505050
处理后排放浓度6-9120505050
排放标准6-930010020080


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