近年来，工业污水处理的微电解技术研发及其与Fenton法、超声法和生物法等联合技术的应用广受关注，并已在一定程度上改善了铁碳微电解法存在的铁碳易板结、污水处理不彻底等不足，促进了微电解技术在工业废水中的广泛应用。

1、新技术

在微电解技术改进方面，主要是通过改变填料结构或者改变微电解的电极，优化工艺设计等方式。利用倒极微电解废水处理装置，通过在铁碳填料两端添加微弱电压并且不断变换正负电极，利用外加电压产生的杂散电流减缓铁碳填料的钝化速度，用该方法处理染料废水在很大程度上提高了染料的脱色率，同时也将酸洗周期延长3倍。

2、联合技术

铁碳微电解在实际应用联合技术方面，其与超声法、Fenton法、沉淀法、生物法等技术的耦合，提高了废水处理效果。   

在铁碳微电解基础上采用超声辅助手段降解偶氮染料酸性橙7（AO7）的试验结果表明，超声-铁碳微电解处理染料废水的色度、TOC去除率分别达到80%、57%，而单独采用微电解法色度、COD去除率仅34%、28%，超声单独处理则无明显变化，说明超声波与铁碳微电解耦合具有明显的协同效应。

利用铁碳微电解—絮凝沉淀复合工艺来处理原始COD为14689mg/L、BOD₅为2729mg/L的高浓度化工废水，总COD去除率达72%，其中一步微电解处理的COD去除率为45%，二步絮凝沉淀处理的COD去除率为49%，废水的可生化性从原来的0.18提高到0.38。

利用Fenton法和铁碳微电解耦合法处理初始COD为6000mg/L的难生化降解土霉素废水，结果表明，单一铁碳微电解处理废水COD去除率为40%；微电解后的出水投加220mg/L H₂O₂经Fenton法深度处理50min，其废水COD去除率可以达到75%。

利用活性污泥与微电解联合工艺对纺织废水进行处理，结果表明，该工艺与传统的活性污泥法和微电解法相比具有很多优点，如COD去除率高、处理污染物的种类多，同时大范围的pH变化对该工艺的影响也较小。

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