在PCB板生产企业的日常生产中会产生酸性蚀刻液废水，此类废水的氨氮高，传统的处理方法往往难以满足回用的标准，因此，在业界也有一些对酸性蚀刻液废水处理方法的研究，下面漓源环保为您介绍一种应用在此类工业废水处理中的方法。

PCB板生产线上的酸性蚀刻液，在使用后，会形成相应的废水被转移至废水收集池，酸性蚀刻液用于蚀刻制作PCB板的铜板，所以酸性蚀刻废水内含有铜离子以及氨氮，具体的，铜离子含量约为380-500mg/L，氨氮的含量约为280-300mg/L，废水收集池内的酸性蚀刻废水被抽出转移至沉降桶内，以待处理。

在酸性蚀刻液废水处理过程中通过在酸性蚀刻废水添加液碱，使得酸性蚀刻废水与液碱混合之后混合溶液呈碱性，混合溶液的PH值在8-11之间。然后对混合溶液搅拌，是为了使得酸性蚀刻废水与液碱充分混合，具体的，可通过搅拌机直接在沉降桶内搅拌5分钟。

沉降桶内搅拌后的混合溶液自然沉降40-180分钟，沉降桶内出现沉淀物以及碱性溶液。离子在碱性的环境下会生成氢氧化铜化合物，搅拌后的混合溶液中，铜离子以氢氧化铜的形式沉降，去除了混合溶液内的铜离子溶度。沉降后，氢氧化铜等化合物沉淀在沉降桶底部，其上部为碱性溶液，氢氧化铜沉淀物转移至污泥处理池，可直接外卖为企业创收。

沉降桶上部碱性溶液通过泵抽出，并经过滤器转移至中转桶，过滤器具体可采用工业过滤器。中转桶内加入盐酸，获得中性溶液。中性溶液抽出，并经过滤器转移至回用桶，获得回用水。

这种酸性蚀刻液废水处理方法通过沉降、过滤、中和以及二次过滤的工艺，使得酸性蚀刻废水中铜和氨氮的含量降低，达到回用至PCB生产线参与正常的水洗工艺的标准，实现节能环保。如果您对酸性蚀刻液废水处理还有什么疑问，欢迎咨询漓源环保工程师。

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