乳化液废水是一种多相体系的溶液，是由大量基础油、乳化剂、添加剂和水组成。乳化废液主要来自石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业企业，另外铁路运输业、纺织与轻工业中都会产生。此类废水属于危险废物，具有表面活性剂含量高、体系稳定、含油量大、COD高(从几万到几十万不等)、不易降解、可生化性差等特点，处理成本高、难度大。

本文主要从物理法、化学法以及联合工艺处理法等方面综述了近年来乳化液废水处理技术的研究进展，为乳化废水和化工废水处理提供一定参考。

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联合工艺处理法

虽然单一技术处理乳化液废水可以破乳除油、降低COD、提高可生化性，但是并不能使乳化液废水的处理出水达标排放，而且处理成本高。鉴于此，通常采用两种或两种以上的方法处理乳化液废水。

承雪航等使用混凝气浮-厌氧-好氧工艺处理含乳化油冷轧废液，原水COD为5000～12000mg/L，处理后出水COD≤100mg/L，并保持稳定，出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。ChengX等采用混凝-气浮-厌氧-好氧工艺处理含乳化油的冷轧厂废液，实验结果表明，PAC、PFS和CPAM的混凝剂组合具有最佳的破乳能力，厌氧系统可在48h的最佳HRT和COD容积0.5～0.6kg/(m3·d)条件下去除约70%的COD，出水可以达到《污水排放综合标准》(GB8978-1996)。

展望

(1)膜分离法目前需要做的是根据废液具体性质选择经济合适的膜材料，提高膜通量、减少膜污染，近几年国内外学者对于新型膜材料的研究已经取得了很多优异成果，但仍有很大的发展空间；

(2)盐析法和酸析法处理乳化液废水的破乳效果很好，操作方便，费用也低，将其作为初级预处理方法，适当的与其他工艺有效联用，对高浓度的乳化废液也能达到预期的出水水质；

(3)目前Fenton氧化在乳化液废水的处理应用中比较广泛，常与生化工艺联用，适宜做破乳后的处理手段；

(4)混凝法与气浮法的组合可以缩短污水处理时间，减小占地面积，具有较强的耐冲击能力。

乳化液废水处理方法很多，各种方法都有其优点和局限性。在实际处理中，首先应对乳化废液的成分进行分析，分析油的种类和存在形式，再考虑回收利用和排放方式，探讨各个方法的协同处理是乳化废液处理未来发展的方向。

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