对于肉类废水处理采用 ABR-SBR 组合工艺是肉类加工废水脱氮效率的解决途径。该工艺已经在国内许多其它食品废水处理中得到了实际应用,对于肉类废水处理SBR组合系统具有工艺简单、操作灵活的特点，在保证出水达标的同时，在成本、占地、能耗等方面低于传统活性污泥法。在不同流量参数条件下，对屠宰废水采用厌氧-缺氧-好氧折流生物反应器(AAOBR)处理，获得较佳的处理预期。采用 ABR＋MSB 工艺组合处理屠宰废水取得了经济、环境双赢效果。提供了一种科学经济有效的方法，运用(AF)厌氧生物滤池＋序批式活性污泥法(SBR)组合工艺对屠宰废水进行处理，出水水质达到了农田灌溉的标准。

采用UASB-CASS-BAF工艺对屠宰废水处理进行研究，取得了出水 COD、氨氮稳定，污水零排放、实现资源化回用。以国内的肉类加工工业园区废水为研究对象，分析了气浮-水解酸化-CASS 组合工艺的运行处理效果，指明该组合工艺节能降耗、效果稳定的技术优点，具有很好的实践推广价值。 

采用水解酸化A²/O-MBR 工艺处理肉类加工废水，研究结果表明该工艺运行高效、处理规模大 、出水水质稳定、可直接回用，并且该工艺自动化程度高，操作管理容易，尤其适于在高纬度地区的寒冷季节运行。

利用改进型水解酸化-接触氧化工艺适合处理小型屠宰企业废水，该工艺比较适合北方寒冷地区的气候特点，技术经济指标较好。另外气浮-水解酸化-接触氧化工艺、曝气生物滤池组合工艺也都适合于寒冷地区的肉类加工废水的处理。

采用格栅＋分离器＋气浮＋DAT-IAT＋曝气生物滤池的优化组合工艺处理屠宰废水，取得了 COD、BOD₅、NH₃-N、SS 以及油脂等含量明显低于排放标准的实验数据，在其分段处理的深度处理工艺中 BAF 工艺对实验废水的各项污染指标处理效率较好，采用曝气生物滤池工艺处理屠宰废水的工艺选择具有很大的推广价值。

采用双膜式生物反应器应用于食品屠宰废水处理与回用工程，实践结果显示：该工艺同比 SBR 法、AB 法以及常规活性污泥工艺，具有易操作、成本少、占地少、无剩余污泥等工艺优势，并且该工艺较适合在耗水大户中推广，既降低企业的生产成本，同时又可以缓解我国水资源供需矛盾的局面，符合当前我国节能降耗、发展绿色经济、清洁生产的政策。

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