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电镀废水处理的膜分离技术的应用特性

标签:电镀废水处理

当前,随着科技水平的快速发展,更多的新材料和新技术应用到电镀废水处理过程中,其中膜工艺技术就是其中常见的方法之一。

1、反渗透法

反渗透主要用于无机离子,低分子有机物等溶质分离。反渗透膜对无机离子,特别是二价和高金属离子分离速率,一般可达95%以上。不能通过无机离子膜等溶质,可以分离浓缩组合物在浴液附近,浓缩后可以重新使用后返回水箱。如果电镀工艺在电镀过程中,其他杂质对其他杂质的质量与其他杂质混合不能返回到再利用中,不能通过浓缩的浓缩水,而且通过化学沉淀法。电镀废水的反渗透处理主要技术限制为:

(1)膜可承受废水的pH值。目前市面上反渗透膜的化学稳定性较好,pH范围为2—12,可用于大部分电镀废水处理,少量高pH值的废水不能直接处理。

(2)废水浓度的限制,随着浓度的增加而增加,处理废水所需的渗透压增加,膜的渗透速率也降低。

2、超滤膜法

超滤膜法主要用于处理能够将金属离子转化为大分子絮凝物的废水,金属离子主要依靠废水的反应过程pH值调节化学转化率。超滤膜处理的要点主要有:

(1)超滤膜对大分子絮凝物具有较高的分离速度,通过膜的水质化学沉淀比反渗透膜好多于反渗透膜1—2个数量级;

(2)能耗低;

(3)维护管理简单,清洁超滤膜;

(4)设备投资少,废水处理量相同,超滤膜价格仅为反渗透1/3—1/4;

(5)能耗低,封堵后,只需要使用酸洗或次氯酸钠即可清洗。

3、电渗析法

电渗析主要使用离子交换膜或带电膜,仅用于处理电镀废水金属离子的主要污染源。电镀工艺的特点是:

(1)预处理要求反渗透低;

(2)反渗透中金属离子的初级分离速率也较低;

(3)电渗析浓缩废水的能力这种反渗透性好;

(4)随着废水中离子浓度的增加,功耗也随之增加。一般国内外学者认为,在以下电镀废水中使用电渗析离子浓度为3000—5000ppm具有较好的经济性,大于上述浓度的废水需要使用反渗透处理,过度浓缩电镀废水,通过蒸馏浓缩在经济上更有利。

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