罐头食品生产废水以高有机物、高悬浮物、易腐败和季节性波动大为主要特征，处理需兼顾有效降解与抗冲击能力。

在罐头食品生产废水处理中废水先进入格栅或筛网系统，拦截果皮、菜叶、鱼鳞、肉渣等大颗粒杂质，防止后续设备堵塞；随后流入沉砂池或隔油池，去除泥沙及浮油，尤其对肉类、水产类罐头废水中的动物油脂进行初步分离。调节池在此环节尤为关键，通过足够停留时间均衡水质水量，有效缓冲因原料种类切换或生产旺季带来的瞬时高负荷冲击。

罐头食品生产废水预处理阶段常采用混凝沉淀或气浮工艺，投加适量混凝剂（如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺），使细小胶体和悬浮物凝聚成絮体，显著降低浊度和部分COD，为生化系统创造良好进水条件。对于含乳化油或高色度的废水，气浮效果更优，可同步去除油脂和色素。核心处理多采用生物法，其中水解酸化+接触氧化组合应用广泛：水解酸化段将复杂糖类、蛋白质等大分子分解为小分子有机酸，提升可生化性；接触氧化依靠填料上附着的生物膜降解有机物，污泥产量少、运行稳定，适合连续排水场景。对于间歇式生产企业，则更倾向采用SBR（序批式活性污泥法），通过时间程序控制进水、曝气、沉淀和排水，在有限占地内灵活应对水质水量变化，并具备一定脱氮能力。

若废水中氨氮较高（如肉类罐头），可在好氧段后增设缺氧区形成A/O工艺，强化脱氮效果；出水经二沉池实现泥水分离后，上清液若需满足严苛排放标准或用于厂区回用（如绿化、冲洗），可进一步经过砂滤、消毒或活性炭吸附，去除残余悬浮物和微量有机物。整个罐头食品生产废水处理系统通常配套pH、溶解氧及液位在线监测，结合自动控制实现药剂精准投加和曝气优化，提升能效与稳定性。

广州漓源环保技术有限公司专注于食品加工行业废水治理19年，深刻理解果蔬、肉类、水产等不同罐头废水的特性差异，能够根据企业产能规模、产品结构与环保要求，科学匹配处理单元，提供效率高、可靠、经济的定制化解决方案，助力绿色合规与可持续发展。如果您也有罐头食品生产废水处理的需求，欢迎咨询漓源环保工程师。漓源环保工程师联系电话：辛工：13580340580 张工：13600466042