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甘蔗制糖废水处理工程项目的工艺选择

标签:甘蔗制糖废水处理

全国的产糖大省,糖厂众多,年产白砂糖占全国产量的约60%,与甘蔗种植和蔗糖生产直接关系的人口达到2000万人以上。甘蔗糖厂废水排放量较大,若不经处理直接排入水体,将会对水资源造成严重污染,破坏生态环境。在工业污水处理程中属于难处理的废水,糖厂末端废水按其性质和污染程度主要分为两类:

(1)低浓度废水:包括压榨轴承、煮糖冷凝器及汽轮机的循环冷却废水。这部分水量较大、连续排放,约占废水总量的65%~75%,其水质成分为CODCr在50mg/L以下(含微量糖分),SS在30mg/L左右。

(2)中浓度废水:包括各车间的洗罐、洗机及地板冲洗水等。这类废水含糖、悬浮物和少量机油,CODCr和SS达几百到几千毫克/升,排放量较少、间歇排放,约占废水总量的20%~30%。

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甘蔗制糖废水处理工程项目的工艺选择

糖厂末端废水目前广泛采用好氧生物处理技术,即活性污泥法和生物膜法两种方法。经过多年实践与研究,活性污泥法更适合糖厂废水的处理。

(1)糖厂属于季节性生产,生物膜法需要10-30d重新挂膜驯化才能正常运行,而活性污泥法在榨季开机时只需按照一定的程序开机3-5d即可投入运行。

(2)活性污泥法在运行过程中有多种监控手段,能及时发现问题并调整运行状态。而生物膜法除镜检外,相对于活性污泥法,监控和调整手段少,出现问题后不易被发现,调整运行的灵活性差。

(3)糖厂废水水量和污染物负荷变化大,活性污泥法在受冲击时,可以通过SVI、污泥沉降比、污泥浓度等多种方法观察与调节运行状况,预防冲击事故,确保废水处理达标。

(4)活性污泥法建设费用相对生物膜法也较低。

(5)在处理效率上,有资料表明,50%的活性污泥法处理厂BOD5的去除率高于91%,50%的生物膜法处理厂BOD5的去除率为83%左右。

因此,项目选择氧化沟活性污泥工艺法。氧化沟是一种改良型的活性污泥反应器,是生化处理的核心工段,具有完全混流和推流的特征,有机物、污泥和氧气能够在反应器内充分混合,而且大比例的回流能够稀释高浓度进水,短时间内耐负荷冲击能力大,适应糖厂废水粘度高、排放具有一定波动性、污染物浓度突然成倍增加的特点,而且处理效果稳定,出水水质、污泥沉降性、泥水分离效果好,同时调试及操作管理简单,运行费用低。

(1)甘蔗制糖废水处理工程项目及其它同种工艺的工程实践证明,在甘蔗糖厂生产正常、无严重跑糖的情况下,末端废水使用氧化沟活性污泥工艺法处理效果良好,出水水质稳定,达到甚至优于《甘蔗制糖工业水污染物排放标准》(DB45/893-2013)中的排放标准。

(2)运行成本较低,吨水成本约0.3~0.5元。

(3)经处理后的达标水可回用作为循环冷却水补充水、锅炉冲灰、道路冲洗、污泥压滤机冲洗等,能减少新鲜水补充量,节约水资源,对于甘蔗制糖企业,尤其是处于水资源紧张地区的糖厂,具有非常重要的意义。

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工业污水处理的污水除油采用哪些方法?

工业污水处理的污水除油采用哪些方法?

工业污水处理的污水除油采用以下方法:(1)重力除油。重力除油也称沉降法除油,其基本原理是根据油与水的密度差而从污水中分离重质油和轻质油。一般蒸氨废水(蒸氨前经过过滤处理的除外)、终冷排污水、煤气水封水、地面清洗水和油槽冲洗水等都要经过重力除油。(2)气浮除油。气浮除油是利用高度分散的微小气泡作为载体去黏附水中的污染物,使其密度小于水而随气泡升到水面加以去除的处理方法。

2019-10-04
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