
大米加工废水处理流程
标签:食品废水处理
大米加工废水主要来源于大米清洗、浸泡、碾米、抛光等工序,其特点是含有大量米糠、碎米、淀粉、蛋白质等悬浮物和有机物,以及一定的泥沙和杂质。处理这类废水需要结合物理、化学和生物方法,下面漓源环保为您介绍以下大米加工废水处理流程。
1. 预处理阶段
目的:去除废水中的大颗粒杂质、悬浮物和泥沙,降低后续处理负荷。
常用工艺:
格栅/筛网:设置粗格栅和细格栅,拦截碎米、米糠、稻壳等大颗粒杂质。
沉砂池:利用重力沉降去除废水中的泥沙和密度较大的颗粒。
调节池:均衡水质水量,避免后续处理系统受到高浓度有机废水的冲击。
2. 物理处理阶段
目的:进一步去除悬浮物、油脂和部分有机物。
常用工艺:
气浮法:通过向废水中通入空气或溶气水,形成微小气泡,使悬浮物、油脂等粘附在气泡上浮至水面,刮除浮渣。适用于去除米糠、碎米等轻质杂质。
初沉池:通过重力沉降去除密度较大的悬浮物,如泥沙和部分有机物。
3. 生化处理阶段
目的:降解废水中的有机物,降低COD(化学需氧量)和BOD(生物需氧量)。
常用工艺:
厌氧处理:
UASB(上流式厌氧污泥床):适合高浓度有机废水,通过厌氧微生物将大分子有机物分解为甲烷、二氧化碳等,同时产生沼气(可回收利用)。
IC(内循环厌氧反应器):处理效率高,适合高负荷废水。
好氧处理:
活性污泥法:通过好氧微生物降解剩余有机物,适用于中低浓度废水。
生物接触氧化法:利用生物膜吸附和降解有机物,抗冲击负荷能力强。
组合工艺:如“厌氧+好氧”(A/O工艺),先通过厌氧处理降低有机负荷,再通过好氧处理进一步净化水质。
4. 深度处理阶段
目的:进一步去除残留有机物、色度、悬浮物等,确保出水达标。
常用工艺:
混凝沉淀:加入铁盐、铝盐等混凝剂,使细小悬浮物和胶体颗粒凝聚成絮体后沉淀去除。
过滤:采用砂滤、活性炭过滤等手段去除残留悬浮物和色度。
消毒:通过加氯、紫外线或臭氧消毒,杀灭水中的病原微生物。
在大米加工废水处理中可以采用以下处理流程:格栅→沉砂池→调节池→气浮→初沉池→厌氧(IC)→好氧池(生物接触氧化)→混凝沉淀→砂滤→消毒→排放。
在大米加工废水处理中需要注意由于废水中含有较多悬浮物和杂质,预处理不充分会导致后续生化系统堵塞或效率下降。厌氧反应器对温度、pH等条件敏感,需严格控制运行参数,避免酸化或污泥流失。通过合理选择工艺和科学管理,大米加工废水可以有效处理并实现资源化利用,减少对环境的影响。
广州漓源环保技术有限公司专注于各类高浓度工业废水的处理19年,帮助众多企业实现环保稳定达标。如果您也有大米加工废水处理的需求,欢迎咨询漓源环保工程师。漓源环保工程师联系电话:辛工:13580340580 张工:13600466042