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工业污水处理的AOP高级氧化系统

标签:工业污水处理

1、AOP技术创新

工业污水处理的AOP利用氧化剂去除有机物和可氧化的无机物,将有机物完全降解为水和二氧化碳,降低废水中的COD和BOD,使高浓度有机废水经过AOP处理后达标排放或循环使用。AOP技术途径主要有:双氧水(H2O2)化学氧化;臭氧(O3)化学氧化;H2O2+O3双氧水臭氧复合氧化;超声波(US)和紫外线(UV)增强型氧化;US+UV+ O3;US+UV+ H2O2;金属离子催化剂加速氧化。

AST对AOP技术进行了创新,通过向反应室内增加能量源(如超声波US、紫外线UV或金属离子催化剂),产生游离基基(OH0+OH-)加速了氧化过程,增强了氧化能力,是一种彻底去除所有COD成分的有效方法。

工业污水处理的 AST开发了一套计算机软件,用于对各种COD组成成分进行有效AOP计算。

  2、AOP优势

工业污水处理的传统的生物降解氧化方法往往投资高,运行成本高,且不能有效降低废水COD,如芳香烃、苯酚、氯化碳水化合物、脂质和某些蛋白质,它们通常在生物氧化过程中不起反应。生物处理方法需要较长运行周期(高达48小时)和非常大的占地面积。与生物降解和物理降解比较,AST-AOP系统具有如下独特优势:1、可处理抵抗型、有毒和不可生物降解类高浓度有机废水2、可处理高浓度COD废水,高达300ppm~280000ppm;3、氧化效率高,可减少90%~100%的化学需氧量(COD),处理后COD降至0~10ppm;4、全自动运行,实现无人值守;不产生二次污染物(如淤泥);具有随流量和组分波动进行调整的能力;5、运行成本低,工作周期短,30分钟即可见效;6、所有AOP产物环境友好,处理后的废水可达标排放或循环回用;7、耗电低:300W~1kW (处理流量1T/h);化学品消耗:每克COD消耗0.5~1g H2O2,FeSO4按1:10比例与H2O2配比使用。8、处理成本低:如对300mg/L COD废水的处理成本低于3元/吨。

3、AOP系统典型组成部分

GOBO AOP系统由如下部分组成:

1、平衡缓冲罐/已处理废水缓冲罐——收集处理后的水

2、PLC控制系统(含人机界面HMI)——控制整个系统和AOP过程

3、UV/US紫外/超声反应器——增强活化作用&产生游离基

4、UV/US紫外/超声控制器——控制UV/US反应器工作

5、流量控制阀和流量计 ——控制流量

6、计量泵——精确控制废水进水和处理后的水流量

7、附加的膜系统——如NFRO,去除金属离子,实现废水回用

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